Описание на продукта
Болтовете на главината са високоякостни болтове, които свързват превозните средства с колелата. Мястото на свързване е лагерът на главината на колелото! Обикновено клас 10.9 се използва за малки и средни превозни средства, а клас 12.9 се използва за големи превозни средства! Структурата на болта на главината обикновено е назъбена пила за ключове и резбована пила! И глава тип „шапка“! Повечето Т-образни болтове за колела са над клас 8.8, което означава, че осигурява голямата торсионна връзка между колелото и оста! Повечето двуглави болтове за колела са над клас 4.8, което означава, че осигурява по-леката торсионна връзка между външната обвивка на главината на колелото и гумата.
Предимство
• Бърз и лесен монтаж и демонтаж с ръчни инструменти
• Предварително смазване
• Висока устойчивост на корозия
• Надеждно заключване
• За многократна употреба (в зависимост от средата на употреба)
Нашият стандарт за качество на болтовете на главината
10.9 болт на главината
твърдост | 36-38HRC |
якост на опън | ≥ 1140 МПа |
Крайно опънно натоварване | ≥ 346000N |
Химичен състав | C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10 |
12.9 болт на главината
твърдост | 39-42HRC |
якост на опън | ≥ 1320 МПа |
Крайно опънно натоварване | ≥406000N |
Химичен състав | C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25 |
Процес на производство на болтове
1. Сфероидизиращо отгряване на високоякостни болтове
Когато болтовете с шестостенна глава се произвеждат чрез студено формоване, оригиналната структура на стоманата ще повлияе пряко върху способността за формоване по време на студено формоване. Следователно, стоманата трябва да има добра пластичност. Когато химичният състав на стоманата е постоянен, металографската структура е ключовият фактор, определящ пластичността. Общоприето е, че едрият люспест перлит не е благоприятен за студено формоване, докато финият сферичен перлит може значително да подобри способността на стоманата за пластична деформация.
За средновъглеродна стомана и средновъглеродна легирана стомана с голямо количество високоякостни крепежни елементи, сфероидизиращото отгряване се извършва преди студено шлифоване, за да се получи равномерен и фин сфероидизиран перлит, който по-добре отговаря на реалните производствени нужди.
2、 Обезкостяване и отстраняване на котлен камък от високоякостни болтове
Процесът на отстраняване на железен оксиден лист от студено валцована стоманена тел е оголване и отстраняване на котлен камък. Има два метода: механично отстраняване на котлен камък и химическо ецване. Замяната на процеса на химическо ецване на тел с механично отстраняване на котлен камък подобрява производителността и намалява замърсяването на околната среда. Този процес на отстраняване на котлен камък включва метод на огъване, метод на пръскане и др. Ефектът на отстраняване на котлен камък е добър, но остатъчният железен окаливен камък не може да бъде отстранен. Особено когато котленият камък от железен оксид е много силен, механичното отстраняване на котлен камък се влияе от дебелината на железния окаливен камък, структурата и състоянието на напрежение и се използва при въглеродни стоманени тел за нискоякостни крепежни елементи. След механично отстраняване на котлен камък, телта за високоякостни крепежни елементи преминава през процес на химическо ецване, за да се отстранят всички железни оксидни окалини, т.е. комбинирано отстраняване на котлен камък. При нисковъглеродните стоманени тел за механично отстраняване на котлен камък, железният лист, останал от механичното отстраняване на котлен камък, вероятно ще причини неравномерно износване поради издърпване на зърнените влакна. Когато отворът за издърпване на зърнените влакна залепне за железния лист поради триенето на телта и външната температура, повърхността на телта образува надлъжни следи от зърнените влакна.
ЧЗВ
Въпрос 1. Каква е вашата система за управление на производството и контрол на качеството?
A: Има три процеса на тестване, за да се гарантира качеството на продукта.
B: Продукти 100% откриване
C: Първият тест: суровини
D: Вторият тест: полуготови продукти
E: Третият тест: готовият продукт
В2. Може ли вашата фабрика да отпечата нашата марка върху продукта?
Да. Клиентите трябва да ни предоставят писмо за разрешение за използване на лого, за да можем да отпечатаме логото на клиента върху продуктите.
Въпрос 3. Вашата фабрика може ли да проектира собствена опаковка и да ни помогне в пазарното планиране?
Нашата фабрика има повече от 20 години опит в работата с опаковъчни кутии със собствено лого на клиентите.
Разполагаме с дизайнерски екип и екип за разработване на маркетингов план, които да обслужват нашите клиенти за това.